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安全理念

請各位主任及老師參閱:

所謂5S就是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、教養（Shitsuke）等5個日文的羅馬拼音字，並取其第一個字母「S」加以簡稱，5S可以說是教育、啟發、養成良好「人性習慣」，以獲致高品質工作環境、工作成果的最有效的方法

5S（整理、整頓、清掃、清潔、教養）

整理-將要的物品與不要的物品予以分開擺置。
　停用已久的設備檢討是否繼續使用，如無轉用價值依年限辦理報廢。
　已報廢設備繳回除帳，將空間騰出。
　將各館舍走廊、樓梯轉角、地下室廢棄或停用之機具請原始單位檢討是否報廢清除。
　將廢棄的化學藥品、鋼瓶清出來。
　重新檢視評估將實驗場所內不要的東西清出。
　將無法分開擺置的物品予以標示等待清除。

整頓-將不要的物品丟棄。
　將第1項整理分出不需要的物品予以清除。
　將不屬於實驗場所的物品移出。
　將未經許可攜入或不使用之有毒、易燃、爆炸物品清出。
　將設備及器材拆下的紙箱、木箱、保力龍及相關廢棄物品清除。
　將有害安全非實驗使用東西清除。

清潔、清掃。
　將整個櫥櫃抽屜或整個實驗場所打掃擦拭乾淨。 　　 　　
　a.將櫥櫃抽屜及死角清理乾淨。 　　 　　
　b.將整個實驗場所打掃乾淨
　設備之擦拭及保養。
　a.將整個櫥櫃抽屜擦拭乾淨。
　b.儀器設備表面清潔及潤滑（依隨機操作手冊）。
　儲藏室之清理、資源回收與管理。
　a. 訂定儲藏室管理規則
　b. 規劃適當的儲物架及留出一人寬以上及物品容易進出的通道。
　c.儲藏室之清潔與清理。
　d.將不要的物品分類做資源分類回收。

定位管理-去除、替代、歸類、重排、合併。（便於取用及管制）
　化學藥瓶分類上櫃。
　工具取用後隨時歸位，放回工具箱。

5S的定義

5S的定義，不是個別獨立，而是彼此互相關連，缺一不可，依其內容說明可以整理成5S的架構圖
　　　　　

5S活動，則有下列的手法工具。

（一）定點照相：所謂定點照相，就是對同一地點，面對同一方向，進行持續性的照相，其目的就是把現場不合理現象，包括作業、設備、流程與工作方法予以定點拍攝，並且進行連續性改善的一種手法。 （二）紅單作戰：使用紅牌子，使工作人員都能一目瞭然地知道工廠的缺點在那裡的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設備及空間，使各級主管都能一眼看出什麼東西是必須品，什麼東西是多餘的。 （三）看板作戰（Visible Management）：使工作現場人員，都能一眼就知道何處有什麼東西，有多少的數量，同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，製作成看板，使工作人員易於瞭解，以進行必要的作業。 （四）顏色管理（Color Management Method）：顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯想力，將複雜的管理問題，簡化成不同色彩，區分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現問題的本質和問題改善的情況，使每一個人對問題有相同的認識和瞭解。